Pîşesaziya fîlimê ya avêtinê bûye şahidê mezinbûnek girîng, ku ji hêla daxwaziya materyalên pakkirinê yên bi kalîte ve di sektorên cihêreng de hatî rêve kirin. Yek ji taybetmendiyên krîtîk ên fîlimê şefafî ye, ku ne tenê bandorê li balkêşiya estetîkî dike lê di heman demê de fonksiyona hilbera paşîn jî bandor dike. Ev gotar li ser pirsgirêkên ku ji ber zelalbûna nebaş a di fîlima avêtinê de û bandora wê ya li ser pêvajoya laminasyonê, gavek girîng di hilberîna materyalên pakkirinê yên pêkhatî de vedihewîne.
Fîlma avêtinê bi giranî fîlima avêtina PE (CPE) vedigire - di heman demê de fîlima avêtina LLDPE, LDPE, HDPE jî tê dabeş kirin; Fîlma cast PET; Fîlma avêtina PVC; PP cast film (CPP); EVA cast film; CPET cast film; PVB fîlima navberê cam û hwd.
Girîngiya Zelalbûnê di Fîlma Cast de
Zelalbûna di fîlimê de ji ber çend sedeman girîng e. Pêşîn, ew dihêle xerîdar bi zelalî hilberê di hundurê pakkirinê de bibînin, ku ji bo nasname û kirrûbirra hilberê pêdivî ye. Ya duyemîn, fîlimên şefaf bi gelemperî di pêvajoya lamînasyonê de têne bikar anîn da ku strukturên tevlihev ên ku taybetmendiyên asteng, hêz û taybetmendiyên din ên fonksiyonel peyda dikin biafirînin. Zelalbûna nebaş dikare bandoriya van materyalên pêkhatî têk bibe.
Sedemên Zelalbûna Xirab di Fîlma Cast de
1. Nepaqijî: Teqlîdeyên di nav resin an lêzêdeyan de dikarin fîlimê ewr bikin, zelaliya wê kêm bikin.
2. Mercên Pêvajoya Nebaş: Kontrolkirina germahiyê ya nebaş an sarbûna nerast di dema pêvajoya avêtinê de dikare bibe sedema fîlimek gemar an ewr.
3. Xerabûna rezîn: Berbi germî, ronahiyê, an ajanên kîmyewî dikare bibe sedema ku resin hilweşe, bandorê li zelalbûna wê bike.
4. Materyalên Nelihev: Di pêvajoya laminasyonê de karanîna materyalên hevgirtî dikare bibe sedema reaksiyonên ku zelaliya fîlimê kêm dike.
5. Hilbijartina nerast a madeyên xav û rûnê:
Zelalbûna fîlimê ji bilî kontrolkirina pêvajoyê, di madeyên xav û arîkarên hilberandinê de jî têkiliyek mezin heye, di pêvajoya hilberîna fîlimê de, ji bo pêşîgirtina li girêdana fîlimê û kêmkirina hevsengiya felqê, hewcedariya lê zêdekirina masterbatchek nermî ya dijî-çîpkirinê, masterbatchê cûda tîrêj û şewqa wê ji hev cûda ne, ji ber vê yekê ji bo zelalbûna fîlimê, pê ewle bin ku hûn tîrêjek nizm, nîşana refraksiyonê û rezînek nêzî fîlimê hilbijêrin. bandora dij-adhesive ya masterbatch baş e.
Dema ku fîlima avêtina bi şefafîtiya qels di pêvajoya laminasyonê de tê bikar anîn, ew dikare bibe sedema çend pirsgirêkan:
1. Pirsgirêkên Adhesion: Zelalbûna fîlimê dikare li ser adhesionê di navbera qatan de bandor bike, ku bibe sedema hilweşîn an girêdanên qels.
2. Structures Laminate Uneven: Zelalbûna nebaş dikare çavdêriya pêvajoya lamînatê dijwar bike, di encamê de strukturên laminate yên nehevseng an nehevgirtî çêdibe.
3. Taybetmendiyên Astengiyê yên Kêmkirî: Ger pêvajoya lamînasyonê ji zelaliya nebaş a fîlima avêtinê bandor bibe yekparebûna taybetmendiyên astengkirinê dikare têk bibe.
4. Pirsgirêkên Estetîk: Dibe ku hilbera paşîn xwedan xuyangek kêmtir balkêş be, ku dikare zirarê bide bazarên ku estetîka pakkirinê rolek girîng dilîze.
Çareseriyên Ji bo Pêşvebirina Zelalbûnê
1 .Kontrola Kalîteyê:
Piştrastkirina ku rezîn û lêzêde ji nepaqijiyan bêpar in û şert û mercên pêvajoyê bi tundî têne kontrol kirin dikare bibe alîkar ku zelaliyê bimîne.
Di pêvajoya kişandina fîlimê de, hûn dikarin alîkariyên hilberandina PPA-yê, wek mînakAlîkariyên pêvajoya PPA-ya bê PFAS, li gorî arîkarên pêvajoykirina PPA-ya kevneşopî ya fluorine-hewadar,Alîkariyên hilberandina PPA-ya bê SILIKE PFASJîngehparêztir in, PFAS nagirin, da ku daxwazên Yekîtiya Ewropî ji bo sînorkirina florînê bicîh bînin.
Herweha,SILIKE-PFAS-azad-arîkariya pêvajoya PPA-ya SILIMER 9300 dikedikare bi girîngî performansa rûnê ya hundurîn û derveyî baştir bike, maddeya mirî ya pêça alavan rake, şikestina helandinê ji holê rake, avakirina mirinê kêm bike, bi vî rengî qalîteya rûyê fîlimê baştir bike, nepaqijiyên rûkal, xalên krîstal, hwd., bêyî bandor bike. zelalbûna fîlmê.
2. Hilbijartina Materyal:Hilbijartina rezîn û pêvekên ku bi zelalî û lihevhatina xwe ya bi pêvajoya laminasyonê re têne zanîn dikare zelaliya hilbera dawîn baştir bike.
SILIKEAgent super slip & Antî-astengker ne-koçber, bandorê li zelaliya fîlimê nake
Ji bo çareserkirina van pirsgirêkan, SILIKE dest pê kirZêdeka Masterbatchê ya Super-slip & Dij-astengker nebarin- beşek ji rêzenivîsa SILIMER. Van hilberên polysiloxane yên guhertî komên fonksiyonê yên organîk ên çalak hene. Molekulên wan hem beşên zincîra polysiloxane û hem jî zincîreyên karbonê yên dirêj ên bi komên çalak dihewîne. Zincîrên karbonê yên dirêj ên komên fonksiyonel ên çalak dikarin ji hêla fizîkî an kîmyewî ve bi rezîna bingehîn re têkildar bin, molekulan girêbidin û bigihîjin koçberiya hêsan bêyî baranê. Parçeyên zincîra polysiloxane li ser rûkê bandorek nermkirinê peyda dikin.
SILIKE ne-koçber ajanê slip & dij-astengker SILIMER 5065HB, SILIMER 5064MB1antî-astengkirin û nermbûnek hêja pêşkêşî dike, ku di encamê de COF kêm dibe.
SILIKE ne-koçber ajanê slip & dij-astengker SILIMER 5065HB, SILIMER 5064MB1bêyî ku bandorê li çapkirinê, morkirina germahiyê, veguheztinê, an şilbûnê bike, di nav demê de û di bin şert û mercên germahiya bilind de performansa şemitandinê ya domdar û domdar peyda bikin.
SILIKE ne-koçber ajanê slip & dij-astengker SILIMER 5065HB,SILIMER 5064MB1barîna toza spî ji holê rakin, yekitî û estetîka pakkirinê misoger bikin.
Zelalbûna fîlima avêtinê di hilberîna materyalên pakkirinê yên bi kalîte de faktorek krîtîk e. Zelalbûna nebaş dikare bandorek neyînî li pêvajoya laminasyonê bike, di hilbera paşîn de bibe sedema pirsgirêkên fonksiyonel û estetîk. Bi têgihîştina sedeman û pêkanîna çareseriyan ji bo baştirkirina zelaliyê, hilberîner dikarin pê ewle bibin ku fîlimên wan ên avêtinê hewcedariyên hişk ên pîşesaziya pakkirinê bicîh bînin. Ji ber vê yekê, di heman demê de pir girîng e ku meriv masterbatchek vekirina xweş a fîlimê ya bi kalîte hilbijêrin bêyî xetera koçberiyê, bi xêr hatî ji bo nimûneyan bi SILIKE re têkilî daynin.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
malper:www.siliketech.combêtir fêr bibin.
Dema şandinê: Sep-11-2024