Pêşgotin: Çareserkirina Pirsgirêkên Pêvajoya Tevliheviyên Polîolefîn ên ATH/MDH yên Barê Bilind ên ku agir-berxwedêr in
Di pîşesaziya kabloyan de, ji bo misogerkirina ewlehiya personel û alavan di bûyera agir de, pêdiviyên hişk ji bo berxwedana agir girîng in. Hîdroksîda aluminiumê (ATH) û hîdroksîda magnezyûmê (MDH), wekî berxwedanên agir ên bê halojen, ji ber dostaniya wan a jîngehê, belavbûna dûmanê ya kêm û berdana gaza ne-korozîf, di pêkhateyên kabloyên polîolefîn de bi berfirehî têne bikar anîn. Lêbelê, bidestxistina performansa berxwedana agir a pêwîst pir caran hewce dike ku barên bilind ên ATH û MDH - bi gelemperî 50-70 wt% an jî zêdetir - di nav matrîksa polîolefîn de werin zêdekirin.
Her çend rêjeya bilind a dagirtinê bi girîngî berxwedana agir zêde dike jî, ew di heman demê de pirsgirêkên girîng ên pêvajoyê jî derdixe holê, di nav de zêdebûna vîskozîteya helandinê, kêmbûna herikînê, xirabûna taybetmendiyên mekanîkî, û kalîteya rûyê nebaş. Ev pirsgirêk dikarin karîgeriya hilberînê û kalîteya hilberê pir sînordar bikin.
Armanca vê gotarê ew e ku bi awayekî sîstematîk zehmetiyên pêvajoyê yên têkildarî pêkhateyên polîolefîn ên agir-berxwedêr ên ATH/MDH-ê yên bargiraniya bilind di sepanên kabloyê de binirxîne. Li gorî nirxandinên bazarê û ezmûna pratîkî, ewdiyar dike tesîranexebitandinîlêzêdekirinboçareserkirina van pirsgirêkan. Têgihîştinên hatine dayîn armanc dikin ku alîkariya hilberînerên têl û kabloyan bikin da ku formulasyonan çêtir bikin û pêvajoyên hilberînê baştir bikin dema ku bi pêkhateyên polîolefîn ên agir-berxwedêr ên ATH/MDH-ya barkêşiya bilind re dixebitin.
Fêmkirina ATH û MDH Astengkerên agir
ATH û MDH du madeyên agirkuj ên neorganîk û bêhalojen ên sereke ne ku bi berfirehî di materyalên polîmer de têne bikar anîn, nemaze di sepanên kabloyê de ku standardên ewlehî û jîngehê bilind in. Ew bi hilweşîna endotermîk û berdana avê tevdigerin, gazên şewatbar dihelînin û li ser rûyê materyalê qatek oksîdê ya parastinê çêdikin, ku şewitandinê tepeser dike û dûmanê kêm dike. ATH di nêzîkî 200-220°C de hilweşe, di heman demê de MDH xwedan germahiyek hilweşîna bilindtir a 330-340°C ye, ku MDH ji bo polîmerên ku di germahiyên bilindtir de têne hilberandin guncantir dike.
1. Mekanîzmayên agirnegir ên ATH û MDH ev in:
1.1. Hilweşîna endotermîk:
Dema germkirinê, ATH (Al(OH)₃) û MDH (Mg(OH)₂) di bin bandora hilweşîna endotermîk de dimînin, germahiyek girîng dikişînin û germahiya polîmerê kêm dikin da ku hilweşîna germî dereng bixin.
ATH: 2Al(OH)₃ → Al2O3 + 3H2O, ΔH ≈ 1051 J/g
MDH: Mg(OH)₂ → MgO + H₂O, ΔH ≈ 1316 J/g
1.2. Berdana buxara avê:
Buxara avê ya ku derdikeve gazên şewatbar ên li dora polîmerê dihelîne û gihîştina oksîjenê sînordar dike, û şewitandinê asteng dike.
1.3. Avakirina tebeqeyên parastinê:
Oksîdên metalî yên ku çêdibin (Al₂O₃ û MgO) bi qata karbona polîmer re tên hev û qatek parastinê ya tîr çêdikin, ku rê li ber derbasbûna germ û oksîjenê digire û berdana gazên şewatbar asteng dike.
1.4. Tepeserkirina dûmanê:
Çîna parastinê her wiha perçeyên dûmanê dikişîne û bi vî awayî dendika dûmanê ya giştî kêm dike.
Tevî performansa wan a agir-retardantê ya hêja û feydeyên jîngehê, ji bo bidestxistina rêjeyên bilind ên agir-retardantê bi gelemperî 50-70 wt% an jî zêdetir ATH/MDH hewce dike, ku sedema sereke ya pirsgirêkên pêvajoya paşîn e.
2. Zehmetiyên Sereke yên Pêvajoyê yên Polîolefînên ATH/MDH yên Barê Bilind di Sepanên Kabloyê de
2.1. Taybetmendiyên reolojîk ên xirabbûyî:
Barkirinên zêde yên dagirtinê vîskozîteya helandinê bi awayekî berbiçav zêde dikin û herikîn kêm dikin. Ev yek plastîkkirin û herikînê di dema derxistinê de dijwartir dike, û germahiyên pêvajoyê û hêzên birrînê yên bilindtir hewce dike, ku ev yek xerckirina enerjiyê zêde dike û xitimandina alavan leztir dike. Kêmkirina herikîna helandinê di heman demê de leza derxistinê û karîgeriya hilberînê jî sînordar dike.
2.2. Taybetmendiyên mekanîkî yên kêmkirî:
Mîqdarên mezin ji dagirtina neorganîk matrîksa polîmer zirav dikin, bi girîngî berxwedana kişandinê, dirêjkirina di şikestinê de, û berxwedana bandorê kêm dikin. Mînakî, tevlêkirina %50 an jî zêdetir ATH/MDH dikare berxwedana kişandinê bi qasî %40 an jî zêdetir kêm bike, ku ji bo materyalên kabloyên nerm û domdar dibe sedema dijwarîyan.
2.3. Pirsgirêkên belavbûnê:
Parçeyên ATH û MDH pir caran di matrîksa polîmer de kom dibin, û dibin sedema xalên kombûna stresê, kêmbûna performansa mekanîkî, û kêmasiyên derxistinê yên wekî xavbûna rû an bilbilan.
2.4. Kalîteya rûberê nebaş:
Vîskozîteya helandî ya bilind, belavbûna nebaş, û lihevhatina sînorkirî ya tijîker-polîmer dikare bibe sedema ku rûyên ekstrudatê hişk an neyeksan bibin, û bibe sedema kombûna "çermê kêzikan" an qalibê. Berhevbûna li qalibê (şilava qalibê) bandorê li ser xuyang û hilberîna berdewam dike.
2.5. Bandorên li ser milkên elektrîkê:
Naveroka bilind a dagirtinê û belavbûna neyeksan dikare bandorê li taybetmendiyên dîelektrîk bike, wek mînak berxwedana qebareyê. Wekî din, ATH/MDH xwedan vegirtina şilbûnê ya nisbeten bilind e, ku potansiyel dikare bandorê li performansa elektrîkê û aramiya demdirêj di jîngehên şil de bike.
2.6. Pencereya pêvajoyê ya teng:
Rêjeya germahiya pêvajoyê ji bo polîolefînên agir-retardant ên barkirina bilind teng e. ATH li dora 200°C dest bi hilweşandinê dike, lê MDH li dora 330°C dihele. Ji bo pêşîgirtina li hilweşîna pêşwext û misogerkirina performansa agir-retardant û yekparebûna materyalê, kontrola germahiyê ya rast hewce ye.
Ev dijwarî pêvajoya polîolefînên ATH/MDH-ya barê bilind tevlihev dikin û pêwîstiya bi amûrên alîkar ên pêvajoyê yên bi bandor destnîşan dikin.
Ji bo çareserkirina van pirsgirêkan, di pîşesaziya kabloyan de gelek alîkarên pêvajoyê hatine pêşxistin û sepandin. Ev alîkar lihevhatina navrûyê ya polîmer-dagirker baştir dikin, vîskozîteya helandinê kêm dikin, û belavbûna dagirker zêde dikin, hem performansa pêvajoyê û hem jî taybetmendiyên mekanîkî yên dawîn çêtir dikin.
Kîjan amûrên alîkar ên hilberandinê ji bo çareserkirina pirsgirêkên hilberandin û kalîteya rûyê yên pêkhateyên polîolefîn ên agir-berxwedêr ên ATH/MDH-ya barkirina bilind di sepanên pîşesaziya kabloyan de herî bibandor in?
Zêdeker û alîkarên hilberînê yên li ser bingeha silîkonê:
SILIKE pirreng pêşkêş dikeamûrên alîkar ên pêvajoyê yên li ser bingeha polîsîloksanêji bo hem termoplastîkên standard û hem jî plastîkên endezyariyê, dibe alîkar ku pêvajo çêtir bibe û performansa hilberên qedandî baştir bibe. Çareseriyên me ji masterbatch-a silîkonê ya pêbawer LYSI-401 bigire heya lêzêdekirina nûjen a SC920 - ku ji bo peyda kirina karîgerî û pêbaweriyek mezintir di derxistina kabloyên LSZH û HFFR LSZH-ya barkirina bilind û bê halojen de hatî çêkirin.
Bi taybetî,Zêdekerên hilberandina rûnê li ser bingeha silîkonê yên SILIKE UHMWji bo pêkhateyên polîolefîn ên agir-berxwedêr ên ATH/MDH di kabloyan de sûdmend hatine îspatkirin. Bandorên sereke ev in:
1. Kêmkirina vîskozîteya helandinê: Polisîloksan di dema pêvajoyê de ber bi rûyê helandinê ve diçin, fîlmek rûnkirinê çêdikin ku xişandinê bi alavan re kêm dike û herikîniyê baştir dike.
2. Belavbûna zêdekirî: Zêdekerên li ser bingeha silîkonê belavkirina yekreng a ATH/MDH di matrîksa polîmer de pêşve dixin, û kombûna perçeyan kêm dikin.
3. Kalîteya rûberê baştirkirî:Masterbatcha silîkonê ya LYSI-401kombûna qalib û şikestina helandinê kêm dike, rûyên derxistinê yên nermtir bi kêmasiyên kêmtir çêdike.
4. Leza xeta bileztir:Alîkarê Pêvajoya Sîlîkonê SC920Ji bo derxistina kabloyan bi leza bilind guncaw e. Ew dikare pêşî li bêîstîqrariya qûtra têl û şemitîna pêçan bigire, û karîgeriya hilberînê baştir bike. Di heman xerckirina enerjiyê de, qebareya derxistinê ji sedî 10 zêde bû.
5. Taybetmendiyên mekanîkî yên başkirî: Bi zêdekirina belavbûna dagirtinê û girêdana navrûyî, masterbatch-a silîkonê berxwedana li hember cilê pêkhatî û performansa mekanîkî, wekî taybetmendiya bandorê û dirêjkirina di şikestinê de, baştir dike.
6. Hevnerjiya agir-remitant û tepeserkirina dûmanê: lêzêdekirinên siloxane dikarin performansa agir-remitant hinekî zêde bikin (mînak, zêdekirina LOI) û belavbûna dûmanê kêm bikin.
SILIKE li herêma Asya-Pasîfîk hilberînerek pêşeng a lêzêdekirinên li ser bingeha silîkonê, amûrên alîkar ên hilberandinê û elastomerên silîkonê yên termoplastîk e.
Yên mealîkariyên pêvajoya silîkonêbi berfirehî di pîşesaziyên termoplastîk û kabloyê de têne bikar anîn da ku pêvajoyê baştir bikin, belavbûna dagirtinê baştir bikin, vîskozîteya helandinê kêm bikin, û rûberên nermtir bi karîgeriyek bilindtir peyda bikin.
Di nav wan de, masterbatch LYSI-401 a silîkonê û alîkarê pêvajoya silîkonê yê nûjen SC920 çareseriyên îsbatkirî ne ji bo formulasyonên polîolefîn ên agir-berxwedêr ên ATH/MDH, bi taybetî di derxistina kabloyên LSZH û HFFR de. Bi yekkirina lêzêdekirin û alîkarên hilberînê yên SILIKE yên li ser bingeha silîkonê, hilberîner dikarin hilberînek sabît û kalîteyek domdar bi dest bixin.
If you are looking for silicone processing aids for ATH/MDH compounds, polysiloxane additives for flame-retardant polyolefins, silicone masterbatch for LSZH / HFFR cables, improve dispersion in ATH/MDH cable compounds, reduce melt viscosity flame-retardant polyolefin extrusion, cable extrusion processing additives, silicone-based extrusion aids for wires and cables, please visit www.siliketech.com or contact us at amy.wang@silike.cn to learn more.
Dema şandinê: 25ê Îlonê, 2025